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东莞铝合金、镁合金压铸---高塑性压铸铝合金的试制和研发


压铸铝合金的高塑性的请求是压铸件深入开展的必定请求,也是扩展铝合金压铸使用的必经之路,多年来的实习标明,它也是压铸开展道路上的瓶颈。咱们与美国通用汽车GM公司技术交流,了解了他们对高塑性压铸铝合金的基本请求,制定了以Al-si-mn-mg为根底的合金系研制计划,并经过严格约束Fe含量并以Sr变质处理和经过熔制时的净化处理以及真空压铸的实施计划,得到的多炉测验压铸件和试棒并进行T7的固溶处理和高温时效处理,并经过大数据的处理,对测验数据的剖析标明,最高峰值为18%,这炉的均匀数值为9%~12%这一结果与GM公司已基本请求相吻,更进一步的深入作业有待持续。

咱们也试制了AI-Mg-Si-Mn的非热处理型的高塑性压铸铝合金的计划,因为熔炼时高温下镁的氧化燃烧和造渣的影响,而且在工厂条件下难于操控,实验数据涣散难于找到规律,故暂停了,原想象若不热处理,得到压铸合金的高塑性,不仅削减工序,缩出产周期,更主要的是高温的固溶处理是压铸合金的一个难以经过的一道坎!但以AI-Mg为基的高塑性压铸铝合金德国做了不少行之有效作业,其间触及多工序的密切配合。综上所述从咱们已做的实习表现,断定了GM公司的基本合金系列计划是:熔炼中采用净化处理加上真空压铸以及T7的固溶处理和高温时效是实现压铸铝合金高塑性的有效途径之一。

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